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BS EN 60115-2:2015 Fixed resistors for use in electronic equipment - Sectional specification: Leaded fixed low power film resistors, 2015
- EN60115-2{2015}e.pdf [Go to Page]
- Foreword
- 1 Modification to Clause 2
- 2 Modification to 3.1
- 3 Modifications to 3.3
- 4 Modification to 4.6
- 5 Modification to 5.2.10
- 6 Modification to 5.2.12.5
- 7 Modification to 5.2.14
- 8 Modification to 5.2.17
- 9 Modification to 5.2.18
- 10 Modification to 5.2.19
- 11 Modifications to 5.2.21
- 12 Modification to 5.2.22
- 13 Modification to 6.2
- 14 Modification to 6.5
- 15 Modifications to 9.4
- 16 Modification to 9.5
- 17 Modification to 9.6
- 18 Modification to 9.7
- 19 Modification to 9.8
- 20 Modification to 9.9
- 21 Modifications to Table 5
- 22 Modifications to Table 6
- 23 Modifications to Clause D.1
- 24 Modifications to Annex X
- 25 New Annex ZA
- 26 New Annex ZX
- 27 Modifications to the Bibliography
- Annex ZA (normative) Normative references to international publications with their corresponding European publications
- Annex ZX (informative) Cross reference for references to the predecessor of this specification
- 30302699-VOR.pdf [Go to Page]
- English [Go to Page]
- CONTENTS
- FOREWORD
- 1 Scope
- 2 Normative references
- 3 Terms, definitions, product technologies and product classification [Go to Page]
- 3.1 Terms and definitions
- 3.2 Product technologies [Go to Page]
- 3.2.1 Metal film technology
- 3.2.2 Metal glaze technology
- 3.2.3 Metal oxide technology
- 3.2.4 Carbon film technology
- 3.3 Product classification
- 4 Preferred characteristics [Go to Page]
- 4.1 General
- 4.2 Style and dimensions
- 4.3 Preferred climatic categories
- 4.4 Resistance
- 4.5 Tolerances on resistance
- 4.6 Rated dissipation P70
- 4.7 Limiting element voltage Umax
- 4.8 Insulation voltage Uins
- 4.9 Insulation resistance Rins
- 5 Tests and test severities [Go to Page]
- 5.1 Preparation of specimen [Go to Page]
- 5.1.1 Drying
- 5.1.2 Mounting of components on a test rack
- 5.1.3 Specification of test boards
- 5.1.4 Mounting of components on test boards
- 5.2 Tests [Go to Page]
- 5.2.1 Dimensions
- 5.2.2 Insulation resistance
- 5.2.3 Voltage proof
- 5.2.4 Short time overload
- 5.2.5 Temperature rise
- 5.2.6 Robustness of terminations
- 5.2.7 Solderability
- 5.2.8 Resistance to soldering heat
- 5.2.9 Rapid change of temperature
- 5.2.10 Rapid change of temperature, ≥100 cycles
- 5.2.11 Vibration
- 5.2.12 Climatic sequence
- 5.2.13 Damp heat, steady state
- 5.2.14 Endurance at 70 °C
- 5.2.15 Endurance at room temperature
- 5.2.16 Endurance at the upper category temperature
- 5.2.17 Single pulse high voltage overload test
- 5.2.18 Component solvent resistance
- 5.2.19 Solvent resistance of marking
- 5.2.20 Flammability test
- 5.2.21 Electrostatic discharge (ESD) test
- 5.2.22 Periodic pulse overload test
- 6 Performance requirements [Go to Page]
- 6.1 General
- 6.2 Limits for change of resistance
- 6.3 Insulation resistance
- 6.4 Variation of resistance with temperature
- 6.5 Temperature rise
- 6.6 Solderability
- 6.7 Flammability
- 7 Marking, packaging and ordering information [Go to Page]
- 7.1 Marking of the component
- 7.2 Packaging
- 7.3 Marking of the packaging
- 7.4 Ordering information
- 8 Detail specifications [Go to Page]
- 8.1 General
- 8.2 Information to be specified in a detail specification [Go to Page]
- 8.2.1 Outline drawing or illustration
- 8.2.2 Style and dimensions
- 8.2.3 Climatic category
- 8.2.4 Resistance range
- 8.2.5 Tolerances on resistance
- 8.2.6 Rated dissipation P70
- 8.2.7 Limiting element voltage Umax
- 8.2.8 Insulation voltage Uins
- 8.2.9 Insulation resistance Rins
- 8.2.10 Test severities
- 8.2.11 Limits of resistance change after testing
- 8.2.12 Temperature coefficient of resistance
- 8.2.13 Marking
- 8.2.14 Ordering information
- 8.2.15 Mounting
- 8.2.16 Storage
- 8.2.17 Additional information
- 8.2.18 Quality assessment procedures
- 8.2.19 0 Ω resistors
- 9 Quality assessment procedures [Go to Page]
- 9.1 General
- 9.2 Definitions [Go to Page]
- 9.2.1 Primary stage of manufacture
- 9.2.2 Structurally similar components
- 9.2.3 Assessment level EZ
- 9.3 Formation of inspection lots
- 9.4 Qualification approval (QA) procedures
- 9.5 Quality conformance inspection
- 9.6 Capability approval (CA) procedures
- 9.7 Technology approval (TA) procedures
- 9.8 Delayed delivery
- 9.9 Certified test records
- 9.10 Certificate of conformity (CoC)
- Annex A (normative) 0 Ω Resistors (Jumper) [Go to Page]
- A.1 General
- A.2 Preferred characteristics
- A.3 Tests and test severities
- A.4 Performance requirements
- A.5 Marking, packaging and ordering information
- A.6 Detail specification
- A.7 Quality assessment procedures
- Annex B (informative) Radial formed styles [Go to Page]
- B.1 General [Go to Page]
- B.1.1 Scope of this annex
- B.1.2 Denomination of radial formed styles
- B.1.3 Coated lead wires
- B.1.4 Means for support of mounting height
- B.1.5 Means for retention
- B.2 Radial formed styles [Go to Page]
- B.2.1 Radial formed style with lateral body position
- B.2.2 Radial formed style with upright body position
- B.3 Packaging
- B.4 Quality assessment [Go to Page]
- B.4.1 General
- B.4.2 Quality assessment of formed resistors
- B.4.3 Forming of finished resistors of assessed quality
- B.4.4 Special inspection requirements
- Annex C (normative) Endurance at room temperature [Go to Page]
- C.1 Remark on the temporary relevance of this annex
- C.2 General
- C.3 Test chamber and mounting of specimen
- C.4 Initial measurement
- C.5 Temperature and load
- C.6 Duration
- C.7 Intermediate measurements
- C.8 Final inspection, measurements and requirements
- Annex D (informative) Letter symbols and abbreviations [Go to Page]
- D.1 Letter symbols
- D.2 Abbreviations
- Annex X (informative) Cross reference for references to the prior revision of this standard
- Bibliography
- Figures [Go to Page]
- Figure 1 – Shape and dimensions of axial leaded resistors
- Figure 2 – Alternative methods for specification of the length of excessive protective coating on axial leaded resistors
- Figure 3 – Lead-wire spacing of axial leaded resistors with bent leads
- Figure 4 – Derating curve
- Figure 5 – Basic layout for mechanical, environmental and electrical tests, Kelvin (4 point) connections
- Figure 6 – Basic layout for mechanical, environmental and electrical tests, standard connections
- Figure 7 – Assembly of specimen to the test board
- Figure B.1 – Shape and dimensions of radial formed resistor for lateral body position
- Figure B.2 – Shape and dimensions of radial formed resistor for lateral body position with kinked lead wires
- Figure B.3 – Shape and dimensions of a radial formed resistor for upright body position
- Figure B.4 – Shape and dimensions of a radial formed resistorfor upright body position and wide spacing
- Figure B.5 – Shape and dimensions of a radial formed resistor for uprightbody position and wide spacing, with kinked lead wire
- Figure C.1 – Derating curve with specification of a suitable test dissipation
- Figure C.2 – Derating curve without specification of a suitable test dissipation
- Tables [Go to Page]
- Table 1 – Preferred styles of axial leaded resistors
- Table 2 – Test board dimensions
- Table 3 – Limits for change of resistance at tests
- Table 4 – Permitted change of resistance due to variation of temperature
- Table 5 – Test schedule for qualification approval
- Table 6 – Test schedule for quality conformance inspection
- Table B.1 – Feasible lead-wire spacing of radial formed resistor for lateral body position
- Table B.2 – Feasible lead-wire spacing of a radial formed resistor for upright body position
- Français [Go to Page]
- SOMMAIRE
- AVANT-PROPOS
- 1 Domaine d'application
- 2 Références normatives
- 3 Termes, définitions, technologies de produit et technologie de l'émail métallique [Go to Page]
- 3.1 Termes et définitions
- 3.2 Technologies de produit [Go to Page]
- 3.2.1 Technologie à couches minces
- 3.2.2 Technologie de l'émail métallique
- 3.2.3 Technologie de l'oxyde métallique
- 3.2.4 Technologie à couche de carbone
- 3.3 Classification de produit
- 4 Caractéristiques préférentielles [Go to Page]
- 4.1 Généralités
- 4.2 Modèle et dimensions
- 4.3 Catégories climatiques préférentielles
- 4.4 Résistance
- 4.5 Tolérances sur la résistance
- 4.6 Dissipation assignée P70
- 4.7 Tension limite de l'élément Umax
- 4.8 Tension d'isolement Uins
- 4.9 Résistance d'isolement Rins
- 5 Essais et sévérités d'essais [Go to Page]
- 5.1 Préparation des spécimens [Go to Page]
- 5.1.1 Séchage
- 5.1.2 Installation des composants dans un châssis d’essai
- 5.1.3 Spécification des cartes d'essai
- 5.1.4 Montage des composants sur les cartes d'essai
- 5.2 Essais [Go to Page]
- 5.2.1 Dimensions
- 5.2.2 Résistance d'isolement
- 5.2.3 Tension de tenue
- 5.2.4 Surcharge de courte durée
- 5.2.5 Echauffement
- 5.2.6 Robustesse des sorties
- 5.2.7 Brasabilité
- 5.2.8 Résistance à la chaleur de brasage
- 5.2.9 Variation rapide de température
- 5.2.10 Variation rapide de température, ≥100 cycles
- 5.2.11 Vibrations
- 5.2.12 Séquence climatique
- 5.2.13 Chaleur humide, essai continu
- 5.2.14 Endurance à 70 °C
- 5.2.15 Endurance à la température de la salle
- 5.2.16 Endurance à la température de catégorie supérieure
- 5.2.17 Essai de surcharge haute tension à une seule impulsion
- 5.2.18 Résistance au solvant des composants
- 5.2.19 Résistance au solvant du marquage
- 5.2.20 Essai d'inflammabilité
- 5.2.21 Essai de décharge électrostatique (ESD)
- 5.2.22 Essai de surcharge à impulsions périodiques
- 6 Exigences de performances [Go to Page]
- 6.1 General
- 6.2 Limites de la variation de résistance
- 6.3 Résistance d'isolement
- 6.4 Variation de la résistance avec la température
- 6.5 Echauffement
- 6.6 Brasabilité
- 6.7 Inflammabilité
- 7 Marquage, emballage et informations relatives aux commandes [Go to Page]
- 7.1 Marquage du composant
- 7.2 Emballage
- 7.3 Marquage de l’emballage
- 7.4 Informations relatives aux commandes
- 8 Spécifications particulières [Go to Page]
- 8.1 Généralités
- 8.2 Informations à indiquer dans une spécification particulière [Go to Page]
- 8.2.1 Dessin d'encombrement ou illustration
- 8.2.2 Modèle et dimensions
- 8.2.3 Catégorie climatique
- 8.2.4 Plage de résistances
- 8.2.5 Tolérances sur la résistance
- 8.2.6 Dissipation assignée P70
- 8.2.7 Tension limite de l'élément Umax
- 8.2.8 Tension d'isolement Uins
- 8.2.9 Résistance d'isolement Rins
- 8.2.10 Sévérités des essais
- 8.2.11 Limites de variation de résistance après essai
- 8.2.12 Coefficient de température de résistance
- 8.2.13 Marquage
- 8.2.14 Informations relatives aux commandes
- 8.2.15 Montage
- 8.2.16 Stockage
- 8.2.17 Informations supplémentaires
- 8.2.18 Procédures d’assurance de la qualité
- 8.2.19 Résistances de 0 Ω
- 9 Procédures d’assurance de la qualité [Go to Page]
- 9.1 Généralités
- 9.2 Définitions [Go to Page]
- 9.2.1 Etape initiale de fabrication
- 9.2.2 Composants de structure semblable
- 9.2.3 Niveau d’assurance EZ
- 9.3 Formation des lots de contrôle
- 9.4 Procédures d’homologation (QA)
- 9.5 Contrôle de conformité de la qualité
- 9.6 Procédures d’agrément de savoir-faire (CA: Capability Approval)
- 9.7 Procédures d’agrément technologique de filière (TA: Technology Approval)
- 9.8 Livraison retardée
- 9.9 Rapports d'essais certifiés
- 9.10 Certificat de conformité (CoC: Certificate of Conformity)
- Annexe A (normative) Résistances de 0 Ω (câble de liaison) [Go to Page]
- A.1 Généralités
- A.2 Caractéristiques préférentielles
- A.3 Essais et sévérités d'essais
- A.4 Exigences de performances
- A.5 Marquage, emballage et informations relatives aux commandes
- A.6 Spécification particulière
- A.7 Procédures d’assurance de la qualité
- Annexe B (informative) Modèles de forme radiale [Go to Page]
- B.1 Généralités [Go to Page]
- B.1.1 Domaine d'application de cette annexe
- B.1.2 Dénomination de modèles de forme radiale
- B.1.3 Broches revêtues
- B.1.4 Moyen pour supporter la hauteur de montage
- B.1.5 Moyen de maintien
- B.2 Modèles de forme radiale [Go to Page]
- B.2.1 Modèle de forme radiale avec la position horizontale du corps
- B.2.2 Modèle de forme radiale avec la position verticale du corps
- B.3 Emballage
- B.4 Assurance de la qualité [Go to Page]
- B.4.1 Généralités
- B.4.2 Assurance de la qualité de résistances formées
- B.4.3 Formation de résistances finies sous assurance de la qualité
- B.4.4 Exigences d'inspection particulières
- Annexe C (normative) Endurance à la température de la salle [Go to Page]
- C.1 Remarque sur la pertinence temporaire de la présente annexe
- C.2 Généralités
- C.3 Chambre d'essai et montage de spécimen
- C.4 Mesure initiale
- C.5 Température et charge
- C.6 Durée
- C.7 Mesures intermédiaires
- C.8 Exigences, mesures et inspection finale
- Annexe D (informative) Symboles littéraux et abréviations [Go to Page]
- D.1 Symboles littéraux
- D.2 Abréviations
- Annexe X (informative) Correspondance pour la révision précédente de cette norme
- Bibliographie
- Figures [Go to Page]
- Figure 1 – Forme et dimensions des résistances à broches axiales
- Figure 2 – Méthodes alternatives pour la spécification de la longueur d'excès de revêtement de protection sur les résistances à broches axiales
- Figure 3 – Espacement des broches de résistances à broches axiales avec broches courbées
- Figure 4 – Courbe de taux de réduction
- Figure 5 – Configuration de base pour les essais mécaniques, environnementauxet électriques dans le cas de montages de Kelvin (à 4 points)
- Figure 6 – Configuration de base pour les essais mécaniques, environnementaux et électriques, connexions normalisées
- Figure 7 – Montage d'un spécimen sur la carte d'essai
- Figure B.1 – Forme et dimensions de résistance de forme radiale pour position horizontale du corps
- Figure B.2 – Forme et dimensions de résistance de forme radiale pour position horizontale du corps avec broches recourbées
- Figure B.3 – Forme et dimensions de résistance de forme radiale pour position verticale du corps
- Figure B.4 – Forme et dimensions de résistance de forme radiale pour position verticale du corps et espacement large
- Figure B.5 – Forme et dimensions de résistance de forme radiale pour position verticale du corps et espacement large, avec broche recourbée
- Figure C.1 – Courbe de taux de réduction avec spécification de dissipation d'essai appropriée
- Figure C.2 – Courbe de taux de réduction sans spécification de dissipation d'essai appropriée
- Tableaux [Go to Page]
- Tableau 1 – Modèles préférentiels des résistances à broches axiales
- Tableau 2 – Dimensions de la carte d'essai
- Tableau 3 – Limites de variation de résistance lors des essais
- Tableau 4 – Variation de résistance permise en raison de la variation de température
- Tableau 5 – Plan d’essai pour homologation
- Tableau 6 – Programme d’essai pour le contrôle de conformité de la qualité
- Tableau B.1 – Espacement des broches réalisable d'une résistance de forme radiale pour position horizontale du corps
- Tableau B.2 – Espacement des broches réalisable d'une résistance de forme radiale pour position verticale du corps [Go to Page]